工厂提高功率因素的措施有哪些？

来源：www.bucthole.com    更新时间：2018-03-22

提高功率因数的方法很多。一搬可分为两大类，即提高自然功率因素和进行人工补偿。所谓提高自然功率因数，是指不经人工补偿而采取措施改善设备工况，减少工厂供电用设备的无功功率，使功率因数提高。一般来说，工厂企业所采用的全部无功功率中，异到电动机约占60%，电力变压器约占20%，因此，要把注意力集中到如何改善异步电动机、变压器工况方面.所谓进行人工补偿，一般工厂多采用并联电容器来补偿无功功率。
下面讨论提高自然功率因数的措施。
(1)选择合适容量的异步电动机：一般异步电动机在额定负荷时，功率因数约为0.85-0.89,而在空载时，功率因数仅为0.2-0.3。因此，应根据负荷特性和运行工况，合理选择电动机的容量，使其工作在高效范围之内。
(2)更换轻负荷的异步电动机：工厂中异步电动机数量较多，而“大马拉小车”的现象又比较普遍，它是劣化工厂功率因数的一个主要因素。根据《评价企业合理用电技术导则》“电动机负荷经常低于40%时，应对节能效果进行考核后合理更换”。
(3)避免电力变压器轻负荷运行：电力变压器在负荷率为75% -80%比较合理。一般变压器负荷小于30%时，应按经济运行条件考核后，合理更换相应容量的变压器。负荷率在30% - 60%时，可经过技术经济比较，决定是否需要更换变压器。另外，在厂休，节假日或负荷的低谷时间，可以尽量将负荷集中在一台或几台变压器上，停掉多余的空载变压器，减少功率损耗。 
(4)限制机床电动机和电焊机空载运行：为减少机床电动机、电焊机空载损耗，对空载运行持续时间超过5min的中小型电动机及电焊机，应及时停机，每电焊机在工作周期反复出现上述情况，则应安装空载自停装置。 
(5)合理选用同步电动机：在生产工艺条件允许的情况下，容量在250kW以上，负荷较稳定时，应选用同步电动机在过励磁方式下运行（0.8-0.9超前），以提高自然功率因数。

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